W produkcji opakowań wykorzystuje się różnego rodzaje tworzywa sztuczne lub materiały pochodzenia naturalnego. Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze rodzaje folii zarówno służące odbiorcy ostatecznemu, jak i wykorzystywane pod automaty pakujące. Zapraszamy do lektury!

Folia polietylenowa PE

Folie polietylenowa ma szerokie zastosowanie zarówno w przemyśle opakowaniowym, jak i w zwykłym gospodarstwie domowym. Głównym powodem jest niezwykła uniwersalność materiału oraz jej stosunkowo niska cena. Pierwsze doniesienia o syntezie polietylenu pochodzą z 1898 roku, gdy niemiecki chemik Hans von Pechmann przeprowadził proces ogrzewania diazometanu. Współpracownicy badający białą, woskowatą substancję nadali jej wtedy nazwę polimetylen.

Na pełne odkrycie możliwości, jakie daje polietylen trzeba jeszcze było czekać kilkadziesiąt lat, gdyż dopiero w 1957 roku rozpoczęto masową produkcję materiałów polietylenowych. Niewiele brakowało, a prace badawcze nad polietylenem zostałyby zawieszone z powodu szeregu nieudanych prób syntezy i kosztów związanych z doświadczeniami chemicznymi, lecz nieoczekiwanie sukces koła hula hop, zabawki dzieci i nastolatków z USA, wykonanej z rurki polietylenowej, stał się początkiem tryumfalnego marszu polietylenu przez świat.

Właściwości folii polietylenowej:

  • duża elastyczność
  • odporność na uszkodzenia mechaniczne
  • zabezpieczanie zawartości przed kurzem, wodą, zarysowaniem
  • przydatna w przemyśle spożywczym
  • przydatna do mrożenia produktów spożywczych
  • odporna na niskie temperatury
  • bezwonna
  • duża barierowość zapachów

Możliwe zastosowanie polietylenu

Polimer etenu stosuje się do produkcji:

  • folii polietylenowych o różnej grubości
  • worków i toreb
  • rur
  • kanistrów
  • wszelakich opakowań
  • zbiorników
  • nakrętek
  • wędek
  • artykułów sportowych
  • nart
  • artykułów żeglarskich
  • artykułów kosmetycznych (zmywaczy do paznokci, toników)
  • wielu, wielu innych produktów

Materiał polietylenowy dzieli się w zależności od wysokości ciśnienia, temperatury i rodzaju użytego katalizatora w procesie produkcji na:

  • UHMWPE (ultra high molecular weight polyethylene) używany do produkcji m. in. kamizelek kuloodpornych, lin żeglarskich, mocnych taśm
  • HDPE (high density PE)
  • MDPE (medium density PE)
  • LDPE (low density PE)
  • LLDPE (linear low density PE)
  • PEX (cross-linked PE)

Folia polipropylenowa PP

Polipropylen jest materiałem powstałym wskutek obróbki polimerów naturalnych (np. ropy naftowej). W zależności od właściwości fizycznych i chemicznych wykorzystywane są w większości branż, od spożywczej po budowlaną. Wyroby z polipropylenu powstają w wyniku wytłaczania lub wtryskiwania.

Metoda wtryskiwania wykorzystywana jest do otrzymywania głównie przedmiotów o cienkich ściankach, takich jak różnego rodzaju pojemniki, butelki, wiaderka, pudełka, stosowanych w każdym gospodarstwie domowym i w przemyśle opakowaniowym. Otrzymuje się metodą wtryskiwania naczynia jedno- i wielorazowego użytku. Cechą charakterystyczną produktów wykonanych w wyniku wtryskiwania jest sztywność boków, atrakcyjna strona wizualna, brak możliwości trwałego odkształcania się oraz połysk. Ponadto wyroby z tworzyw polipropylenowych są odporne na wilgoć, tlen i tłuszcze, co daje praktycznie nieograniczone możliwości w pakowaniu produktów spożywczych.

Wytłaczanie jest wykorzystywane m. in. w przemyśle budowlanym do produkcji rur, przewodów, izolacji itp., ale nie tylko, gdyż również przemysł spożywczy hojnie czerpie w możliwości wytłaczania materiałów polipropylenowych. Z tworzyw polipropylenowych produkuje się różnego rodzaje folie spożywcze służące do produkcji opakowań lub wykorzystywane w gospodarstwach domowych. Produkty te charakteryzują się wysoką barierowością dla wilgoci, powietrza, zapachów i światła.

Polipropylen znajdziemy w przedmiotach praktycznie z każdej branży:

  • Zbiorniki basenów
  • Przemysł samochodowy
  • Produkcja zabawek
  • Artykuły domowe
  • Opakowania do przemysłu spożywczego

Laminaty foliowe

Laminaty foliowe to obszerna grupa produktów o złożonych warstwach, których bazą jest folia polietylenowa, polipropylenowa, poliestrowa, poliamidowa, aluminiowa, metalizowana, papierowa. Wysoka ochrona barierowa przed uszkodzeniami mechanicznymi i wpływem środowiska zewnętrznego osiągana jest przez połączenie ze sobą różnych rodzajów folii.

Laminaty stosuje się do produkcji opakowań w branży spożywczej, chemicznej, przemyśle zabawkarskim, drogeryjnym, farmaceutycznym, medycznym, samochodowym i budowlanym.

Zalety opakowań z laminatów foliowych:

  • Wysoka barierowość przed wilgocią, zapachami, światłem
  • Zabezpieczenie na czas transportu i składowania
  • Odporność na uszkodzenia mechaniczne
  • Przedłużanie terminu do spożycia dla żywności
  • Możliwość wykonania nadruku
  • Szczelne zamknięcie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych
  • Ochrona przed zapyleniem i zabrudzeniem
  • Możliwość wykonania atrakcyjnej szaty graficznej
  • Barierowość przed przenikaniem promieniowania UV
  • Odporność na ścieralność nadruku i farb.

Laminaty mogą występować w kilku wersjach warstwowych. Wykorzystywane są w maszynach pakujących typu:

  • Flow Pack
  • Pakowarki próżniowe
  • Tray Sealer
  • Inne linie produkcyjne

Laminaty foliowe mogą być przykładowo wykorzystywane do produkcji woreczków typu doypack. Saszetki można wykonać z:

  • polipropylenu
  • laminatu dwuwarstwowego poliester/polietylen PET/PE
  • laminatu trójwarstwowego poliester/aluminium/polietylen PET/AL/PE
  • laminatu trójwarstwowego papier szary/aluminium/polietylen PAP/AL/PE
  • laminatu dwuwarstwowego poliester metalizowany/polietylen PETmet/PE
  • laminatu PAP/LDPE

Laminaty foliowe mogą charakteryzować się wysoką lub średnią barierowością, w zależności od wymagań klienta.

Folie barierowe wykonuje się z materiałów barierowych o symbolach:

  • EVOH (żywice kopolimerowe alkoholu etylowinylowego) służące w produkcji opakowań dla przemysłu spożywczego, kosmetycznego, farmaceutycznego, samochodowego i budowlanego
  • BOPA