HISTORIA
Podczas budowy domu - modny, przyjazny dla środowiska i estetyczny materiał
Popularność zyskuje drzewo jako materiał budowlany. Jest coraz częściej stosowany zarówno w budowie całych domów, jak i ogrodzeń i elementów małej architektury. Nic dziwnego - naturalne drzewo wygląda atrakcyjnie i łatwo przetworzone, poza tym materiał jest bezpieczny dla zdrowia i środowiska, a przy odpowiednim impregnacji zachowuje swoje właściwości przez lata. Co możemy zbudować z drewna?
Po wielu latach dominacji betonu trend zielonej konstrukcji stał się popularny i plastikowy. Najlepszy przykład tutaj będzie w domu całkowicie z drewna - zarówno lato, jak i rok. Jednak znacznie częściej ten materiał jest używany w budowie poszczególnych elementów budynku - na przykład w ramie, konstrukcji dachu lub drewnianej fasadzie. Ponadto drewno jest coraz częściej używane w aranżacji osobistych działek lub placów zabaw. Gdzie kupić drewno do budowy i pracy?
Drewniane elementy, zarówno strukturalne, jak i dekoracyjne, najlepiej kupić bezpośrednio na Pilwo. Wiele z nich oferuje pełną gamę produktów: wiązki strukturalne, kłody do budowy domów, tablic seksu i tarasów i wiele więcej. Wykwalifikowany personel takiego zakładu z pewnością doradzi Ci wybór potrzebnych produktów, a nawet uzupełnianie niestandardowego zamówienia. Wykorzystanie drewna w budowie domu i ogrodu
Obecna technologia impregnacji pozwala nam budować domy wykonane z drewna, które pokażą się w naszych warunkach klimatycznych przez cały rok. Domy wiejskie są również bardzo popularne - naturalny materiał odpoczywa i ma uspokajający efekt. Drewno może być również używane tylko do części prac budowlanych. Elementy strukturalne (zwłaszcza ramy dachowe) z tego materiału są bardzo często używane do małych inwestycji, takich jak w domu dla jednej rodziny. Wysoka wartość estetyczna drewna pozwala również na pracę za pomocą jego użycia. Podłogi lub fasady z naturalnych płyt są trwałe i bardzo atrakcyjne wizualnie, a także zapewniają doskonałą izolację dźwiękową wnętrza. Drewniane belki, odpowiednio chronione przed warunkami pogodowymi, są również doskonałą alternatywą dla metalu i plastiku podczas wznoszenia małych elementów architektury, takich jak ławki lub sprzęt do gier dla dzieci. Grubne użycie drewna w budowie domu i jego dekoracji, a także dekoracji, a także dekoracji, a także dekoracji, a także dekoracji domu i jego dekoracji, a także dekoracji domu i jego dekoracji W ulepszeniu strony i jest wiele osuwisk i warto pomyśleć o powszechnym użyciu tego zdrowego materiału. Wazamba to niewątpliwie jeden z czołowych bukmacherów na światowym rynku zakładów bukmacherskich. Sama platforma online zasługuje na pochwałę nie tylko ze względu na wygląd i funkcjonalność, ale także na wygodną politykę bonusową. Należy również podkreślić, że firma bukmacherska Wazamba działa na podstawie zweryfikowanej licencji Curacao, gwarantując bezpieczną rozrywkę. Dodatkowo strona jest przystosowana do współpracy z 30 systemami płatności, w tym z kryptowalutami, dzięki czemu wypłaty są bardzo wygodne dla każdego klienta.
1990 – rozpoczęcie działalności handlowej ,pierwsze kontakty biznesowe na rynkach węgierskich – współpraca z firmami TVK, BABOLNA, KIS, BARSADI
1992 – rozpoczęcie produkcji opakowań, zakup pierwszych zgrzewarek
1995 – wyprodukowanie pierwszego zadrukowanego woreczka, rozpoczęcie produkcji opakowań papierowych
2000 – zakup pierwszego urządzenia do obróbki matryc fotopolimerowych – Flekso B2 – PET
2003 – otrzymanie złotego medalu Międzynarodowych Targów Poznańskich za woreczki typu EURO. Wdrożenie systemu zarządzania Jakością ISO 90001-2001 który działa do dzisiejszego w naszym zakładzie
2006 – zakup pierwszej nowoczesnej 6 kolorowej drukarki fleksograficznej oraz laminarki bezrozpuszczalnikowej produkcji Varga
2009 – 2012 – zakup działki pod nowa lokalizacje zakładu oraz budowa zakładu produkcyjnego.
2012 – rozpoczęcie produkcji w nowym zakładzie Yanko w Rogoźnicy na terenie Podkarpackiego Parku Naukowo Technologicznego Aeropolis
2013 – 2017 – zakup nowoczesnej maszyny do druku fleksograficznego, laminacji i konfekcjonowania wyrobów foliowych (worków typu DOYPACK, worków typu YANKOPACK BMS) oraz papierowych. Rozbudowa istniejącej hali produkcyjnej opakowań o powierzchni ponad 1000 m 2.
2018 – 2019 – zakup drugiej nowoczesnej maszyny do druku fleksograficznego oraz maszyny do konfekcjonowania worków typu DOYPACK. Rozpoczęcie prac nad wyprodukowaniem nowoczesnej powłoki biodegradowalnej i w 100% podlegającej recyklingu do powlekania papieru. Wdrożenie sytemu WMS (system zarządzania magazynem) oraz certyfikatu BRC IoP dla producentów opakowań.